旧溴化锂制冷机如何安全环保地回收？
发布时间：2025-11-21 阅读：264次
随着节能减排政策的深入推进和制冷技术的不断更新，许多企业、医院、酒店及大型公共建筑中服役多年的溴化锂吸收式制冷机逐渐被淘汰或更换。这些设备虽然退出了运行一线，但其内部含有大量可回收金属（如铜、钢、不锈钢）以及具有潜在环境风险的工质（溴化锂溶液、缓蚀剂等）。因此，如何对旧溴化锂制冷机进行安全、合规、环保的回收处理，已成为一个不容忽视的重要课题。
一、溴化锂制冷机的结构与潜在风险
溴化锂制冷机是一种以热能为驱动、利用溴化锂水溶液作为吸收剂、水作为制冷剂的吸收式制冷系统。其核心部件包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液泵、热交换器及控制系统等。整机通常由碳钢或不锈钢制成，内部填充有高浓度的溴化锂溶液（LiBr），并可能含有铬酸盐、钼酸盐等缓蚀添加剂。
若处理不当，这些物质可能带来以下风险：
环境污染：溴化锂溶液若直接排入土壤或水体，会对生态环境造成盐分污染，影响植物生长和水生生物；
腐蚀与泄漏：老旧设备密封性下降，运输或拆解过程中易发生溶液泄漏；
资源浪费：设备中含有的铜管、不锈钢壳体、电机等均为高价值可再生资源，随意丢弃造成资源浪费；
安全隐患：部分机组在停用后未彻底清洗，残留真空或压力状态，操作不当可能引发物理伤害。
二、安全环保回收的基本原则
为确保回收过程既安全又环保，应遵循以下几项基本原则：
合法合规优先：回收单位须具备《危险废物经营许可证》或相关环保资质，遵守《固体废物污染环境防治法》《废弃电器电子产品回收处理管理条例》等法规；
全过程闭环管理：从设备停机、排空、拆解、运输到资源化利用，每个环节都需记录可追溯；
专业人员操作：由熟悉溴化锂系统结构和化学特性的技术人员执行排液、清洗、拆卸等作业；
分类处置物料：将金属部件、电子元件、废液等分类收集，分别交由有资质的单位处理或再利用。
三、回收的具体操作流程
1、停机与前期准备
在正式回收前，应先对制冷机进行彻底停机，并切断所有能源供应（蒸汽、热水、冷却水、电力等）。同时，通知原设备厂家或专业维保单位协助评估设备状态，确认是否存在残余压力或真空。
2、溴化锂溶液的安全抽取与处理
这是回收中最关键的环节。需使用专用耐腐蚀泵将机组内的溴化锂溶液抽出，装入密封防漏容器中。溶液不可随意倾倒，应交由具备危废处理资质的单位进行：
中和处理；
重金属检测；
或提纯再生用于工业用途（如部分化工厂可回收利用）。
3、设备清洗与钝化
抽液后，应对内部管路和腔体进行多次清水冲洗，必要时使用弱碱性清洗剂去除残留盐分和缓蚀剂。清洗废水同样需收集处理，不得直排。
4、拆解与分类
在确保无有害残留后，可对机组进行机械拆解：
铜管、电机、阀门等高价值部件单独回收；
碳钢/不锈钢壳体送至金属回收企业；
控制面板、电线等电子废弃物按《废弃电器电子产品处理目录》规范处置。
5、运输与台账管理
运输过程需使用防泄漏托盘和封闭车辆，并附带危废转移联单（如涉及废液）。回收企业应建立完整的电子台账，记录设备来源、处理方式、去向及最终处置证明，以备环保部门核查。
四、选择正规回收渠道的重要性
市场上存在一些“游击队”式回收商，以高价吸引用户，却在回收后非法倾倒废液、露天焚烧电线，造成二次污染。企业或个人在处置旧溴化锂制冷机时，务必查验回收方的：
营业执照；
危险废物经营许可证（HW06或HW49类）；
过往案例与客户评价；
是否提供正规回收凭证和环保处置报告。
综上所述，一台退役的溴化锂制冷机，不应成为环境的负担，而应通过科学、规范的回收体系，转化为可再生资源。这不仅是履行企业社会责任的体现，更是推动循环经济、实现“双碳”目标的重要一环。无论是设备使用单位还是回收从业者，都应秉持“安全第一、环保优先、资源最大化”的理念，共同守护绿水青山。
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